翻边成形模具可以分成如下六类。
1.斜楔两面扩张翻边模  
翻边凹模对称两面向内作水平成斜楔运动的翻边模。该类翻边模的凸模带有扩张结构，翻边时凸模张开，翻边后凸模缩回，整个模具站构比较复杂。
2.斜楔翻边模  
塑胶模具厂翻边凹模单面向内作水平或倾斜方向运动的翻边模。该类翻边模的凸模为一整体，零件容易取出。
3.垂直翻边模  
翻边凸模或凹模作垂直运动的翻边模。该类翻边模结构简单，零件成形后包在凸模上，退件时要同时推动翻边的各边。
4.斜楔圆周扩张翻边模  
翻边凹模三面或封闭向内作水平成倾斜方向运动的翻边模。该类翻边模的凸模也带有扩张结构，且转角处的一块凸模是靠相邻的扩张凸模的斜面挤出的，增加了模具结构的复杂性。
5.斜楔两面向外翻边模  
翻边凹模对称两面向外作水平或倾斜方向运动的翻边模。
6.内外全扩张翻边模  
覆盖件窗口封闭向外翻边的翻边模。其凸模结构与斜楔圆周扩张翻边模相似，也凹模是扩张向外翻边的，角部的一块翻边凹模是靠相邻的扩张凹模的斜面挤出的。
料筒温度：注射模塑过程中需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。料筒温度和喷嘴温度主要影响着塑料的塑化和流动，而后模具温度主要是影响着塑料的流动和冷却。每一种塑料都是具有不同的流动温度，然而同一种塑料，由于牌号的不同，其流动温度及分解温度也是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内塑化的过程也是不同的，所以选择料筒温度也不相同的。
注塑工件出现'橘皮'的原因：不规则粗糙的表面被称为'橘皮'，产生'橘皮'有许多的原因，最常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生'橘皮'的主要原因。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成'橘皮'。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

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雄县鑫生模具厂

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