当放电加工时未浸油加工易使放电弧、油、空气接触而产生燃烧，液温升高至燃点或外来燃烧源而使加工液燃烧危害财物及生命安全，因而严禁未浸加工，且液面至少高于放电位置50mm以上。
工作槽有液温检知系统置于油槽中，工作中液温度超过55℃即停止放电加工。 于工作槽上方配备防火系统，当检知火光时，机器停止工作，并有发声音与灯光警示。一旦发生警告与警报讯号应采取防卫措施，关闭机器与通风系统电源，关闭废气排放管，关掉工作液控制阀开关，使用灭火器等行动。
当放电加工进行时，须注意排渣不良，所引起之放电加工表面积碳累积，工作电极主轴因积碳升高而往上升，当高出加工液时因积碳产生的电弧引燃加液体导至为火灾，因而加工时须将积碳检知监视打开，当检知到放电积碳时就停止放电加工的进行，且引为点至少高于72℃以上。
火花机（简称edm，全称electrical discharge machining）是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。主要作用编辑火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。
火花机是较容易实现自动化的过程，因为它比铣削更可预计的。在利用机械手装载电极和工件的过程中，含有电极制造的一个完整火花机过程能整日整夜地有效运转，而几乎不用人员看护。 　　花机维修对于不能有热影响区的零件可用铣削。在精度要求高的地方。 铣削更容易控制严格的公差。在火花机中，电极加工、夹具更换、以及在同一零件上用多个电极都会产生精度叠加。同时当获得更好的表面光洁度时，火花机的精que度就下降了。 而铣削更容易控制严格的公差。在火花机中，电极加工、夹具更换、以及在同一零件上用多个电极都会产生精度叠加问题。同时，当将要接近更出色的表面光洁度时，火花机的精que度就下降了。而铣削带来较少的偏差叠加问题，不会因表面光洁度好而损失了精度。

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