一、装填
树脂装填时，应在设备中先装入1/3高度的自来水。将树脂从设备顶部倒入树脂柱，注意编织袋、内袋、扎绳等物品不得进入设备内。
工业应用，树脂床层高度应超过1.5米。
洒落在现场的树脂，须及时清扫，以免造成滑跌、人员摔伤。
二、预处理
树脂装填完毕后，用自来水（或纯水）清洗，清洗流速2-4bv/h，反洗30分钟，正洗30分钟。
三、运行与洗脱
运行：进料液应充分去除悬浮物、有机物及其他机械杂质。运行流速2-6bv/h。进柱前，应充分排除树脂柱内气泡，运行时树脂层上方必须保有水层。
洗脱：用自来水或工业纯水以2bv/h的流速逆向进入树脂柱冲洗，冲洗时间1.5-2h。冲洗完毕，树脂即可应用。
四、再生
树脂使用一段时间后，自来水洗脱干净后，可以用4%氢氧化钠溶液淋洗树脂，淋洗流速1bv/h,用量2bv.碱液进完后，用自来水冲洗至ph-10即可。
五、贮存与保养
没拆封的树脂，应保存在4-25°c环境中，禁止暴晒，禁止与氧化剂接触。树脂柱不用时应及时再生，用纯水浸泡，长期不用时，应用12%氯化钠溶液浸泡，以防止细菌滋生与冬季冻结。